Các sản phẩm

dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt

Giới thiệu tóm tắt Máy xử lý nhiệt loại thanh đẩy tự động dòng ZHICHENG (làm nguội và ủ dầu), với nhiều năm kinh nghiệm trong thiết kế và sản xuất các sản phẩm tương tự, chương trình điều khiển thông minh PLC, có các đặc tính an toàn và tiết kiệm năng lượng, tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất cao. Thiết bị này có nhiều mục đích, có thể được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm đúc và các bộ phận cơ khí của quá trình làm nguội bằng dầu và không khí, ủ, ram, v.v. Với sự cải tiến liên tục của sản phẩm, hiệu suất kỹ thuật và mức độ tự động hóa của máy xử lý nhiệt đã được cải thiện hơn nữa . Dưới đây là các bộ phận chính: thân lò phân đoạn, tủ điều khiển, tủ PLC, bộ nâng, máy lắc, bàn lắc, thiết bị đẩy, hệ thống phân phối, giỏ làm nguội & ủ, v.v. Quy trình làm việc cho bộ phận làm nguội của máy xử lý nhiệt: Nạp bi nghiền - mài đẩy bóng vào lò - làm nóng trước - sưởi ấm - bảo quản nhiệt - đẩy bóng ra khỏi lò - làm nguội (dầu hoặc không khí) -Đổ bóng máy nghiền Phần nhiệt độ: Đang tải bóng (ban đầu hoặc sau khi làm nguội) - đẩy bóng vào lò luyện -nhiệt -đẩy bóng ra khỏi lò - Đặc điểm đóng gói của thiết bị xử lý nhiệt Chương trình tiên tiến của nó có thể cải thiện năng suất và tiết kiệm năng lượng. Và so với lò xử lý nhiệt (làm nguội) đáy ô tô thì 35%-50% có thể tiết kiệm điện hơn. Hiệu quả dập tắt tốt hơn và có thể ổn định; Ví dụ, trong điều kiện làm nguội dầu, nó có thể đảm bảo quá trình làm nguội bóng mài và hình trụ một cách đồng đều. Tốt hơn nên thay đổi quy trình sản xuất theo công nghệ làm nóng bóng khác nhau. Xử lý một quả bóng lớn và một quả bóng nhỏ tương ứng. Nó có thể quản lý hợp lý việc đại tu và bảo trì thiết bị. Giảm chi phí tiêu thụ của các bộ phận thép chịu nhiệt. Giảm cường độ lao động và sai sót và vận hành dễ dàng. Nó có nhiều mục đích cho các vật đúc khác nhau, chẳng hạn như làm nguội dầu, nước và không khí, ủ và ủ để đúc Hi-Cr, vật đúc Hi-Mn, v.v. Chúng tôi có thể TÙY CHỈNH theo YÊU CẦU của bạn.