Productos

línea de producción de tratamiento térmico

Breve introducción La máquina automática de tratamiento térmico tipo varilla de empuje de la serie ZHICHENG (enfriamiento y revenido de aceite), con muchos años de experiencia en diseño y fabricación de productos similares, programa de control de inteligencia PLC, tiene las características de seguridad y ahorro de energía, alta automatización y alta eficiencia de producción. Este equipo tiene múltiples usos, puede usarse ampliamente en productos de fundición y piezas mecánicas de enfriamiento, recocido, revenido con aceite y aire, etc. Con la mejora continua de los productos, el rendimiento técnico y el grado de automatización de las máquinas de tratamiento térmico se han mejorado aún más. . Estos son los componentes principales: cuerpo del horno segmentado, gabinete de control, gabinete de PLC, volteador, agitador, mesa vibratoria, dispositivo de empuje, sistema de entrega, cestas de enfriamiento y templado, etc. Proceso de trabajo para la pieza de enfriamiento de la máquina de tratamiento térmico: Carga de bolas de molienda - molienda por empuje bolas en el horno—precalentamiento—calentamiento—preservación del calor—empuje de bolas fuera del horno—enfriamiento (aceite o aire)—Carga de bolas de molino Parte templada: Carga de bolas (originales o después del enfriamiento) —empuje de bolas hacia el horno de templado—calor—empuje bolas que salen del horno: características de embalaje de equipos de tratamiento térmico Su programa avanzado puede mejorar la productividad y ahorrar energía. Y en comparación con el horno de tratamiento térmico (enfriamiento) de fondo de automóvil, puede ahorrar electricidad entre 35% y 50% más. El efecto del enfriamiento es mejor y puede estabilizarse; Por ejemplo, en las condiciones de enfriamiento con aceite, puede garantizar que la bola de molienda y los cylpebs se enfríen uniformemente. Es mejor cambiar el proceso de producción según la tecnología de calentamiento de diferentes bolas. Lidia con una pelota grande y una pelota pequeña respectivamente. Puede gestionar razonablemente la revisión y el mantenimiento del equipo. Reducir los costes de consumo de las piezas de acero resistentes al calor. Reduce la intensidad del trabajo y los errores y facilita el funcionamiento. Tiene usos múltiples para diferentes piezas fundidas, como enfriamiento, recocido y revenido con aceite, agua y aire para piezas fundidas de Hi-Cr, piezas fundidas de Hi-Mn, etc. Podemos PERSONALIZAR según sus REQUISITOS.